【耐酸碱胶泥】
【关键词】胶泥 胶泥厂家 胶泥价格 耐酸碱胶泥 水池专业耐酸碱胶泥
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【耐酸碱胶泥】产品特点……………………………………………………
1、优越耐候性、耐磨性及耐水性,无毒无害,可用于饮用水工程。
2、对混凝土、砂浆、石材、木板、聚苯板、玻璃、金属等基面粘结力强,且具有一定的柔性。
3、可在混凝土表面上形成坚固的涂层,对混凝土表面起到加固保护和防水的作用。且对钢筋具有保护性能,对已锈蚀的钢筋能起到修补防护效能,且耐久性好。
4、能在潮湿基层和潮湿环境下施工,操作方便省时省工,在中强度气体腐蚀环境下,可替代有机涂料,施工简单,价格低廉。
【耐酸碱胶泥】适用范围……………………………………………………
1、本产品可用于:高层、多层、中高层等建筑物外墙面、厨房、卫生间、阳台、屋面、窗口周边、穿墙管道、地面、港口、码头、路桥、水池、水塔及民用建筑等各种所需砂浆防水工程。
2、本产品可用于:建筑的外墙、地下室、室内卫生间、阳台等的防水、防渗漏、防潮工程以及室内外各种装饰材料的粘贴。尤其适用于有耐酸、耐碱、耐盐腐蚀耐高温或有柔性要求的场合使用,粘贴耐酸砖和花岗岩大理石等耐酸石材。
3、本产品可用于:厨房、卫生间、阳台、庭院或沟槽等的防水,游泳池或水库的防水,混凝土基面铺设木板之前的防潮处理,桥面防水,地下混凝土面的防腐蚀、防盐液的保护层。
【耐酸碱胶泥】参数规格……………………………………………………
凝结时间项目可根据用户需要及季节变化进行调整
凝结时间:初凝≥45min,终凝24h。
抗渗压力:7d≥1.0 Mpa,28d≥1.5 Mpa。
抗压强度:28d≥24.0 Mpa。
抗折强度:28d≥8.0。
压折比:3.0。
粘结强度:7d≥1.0 Mpa,28d≥1.2 Mpa。
耐碱性:饱和Ca(OH)2溶液,168h无开裂、剥落。
耐热性:100℃水,5h无开裂、剥落。
抗冻性-冻融循环(-15℃~+20℃)25次 无开裂、剥落。
收缩率28d0.15%。
硫酸浓度38% 浸泡一年无脱落、无渗漏。
盐酸浓度35% 浸泡一年无脱落、无渗漏。
氢氧化钠浓度10% 浸泡一年无脱落、无渗漏。
氧化钠饱和溶液浸泡一年无脱落、无渗漏。
【耐酸碱胶泥】检测认证……………………………………………………
《中冶建筑研究总院有限公司建筑工程检验中心》
《国家建筑材料工业房建材质量监督检验测试中心》
【耐酸碱胶泥】施工工艺……………………………………………………
(一)基层处理
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用堵漏剂进行处理,保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的防水效果。
(二)材料配制
1、先将胶液倒入桶中,然后按照水:粉料=1:4的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的胶浆应在2-3小时内用完。
(三)用于防水层和防潮腐蚀保护层施工及养护
1、用抹刀将搅拌好的胶浆在基层上均匀地刮涂2-3遍,每一遍时间间隔为2-4小时,以手触摸不粘为准。
2、为了避免出现针眼,施工时遵循先立面后平面和横向纵向的原则,施工时至少刮涂两遍,以避免漏刮漏涂,确保防水效果。
3、涂层干燥时间与环境温度、空气相对湿度等因素有关,若干燥后涂层表面出现细微裂纹或施工时出现漏刮漏涂现象,只需用本产品在缺陷处补刮补涂修复即可。
4、如需铺贴砖板等饰面材料,应在防水胶浆彻底干燥后进行,一般在72小
时后。
5、参考用量约为1.50-2.00kg/㎡。该用量仅为参考用量,我们力求该数据能保证在相应的应用环境中切实可行,同时依据使用环境的不同用量会有相应的增减。
(四)用于粘贴耐酸面砖,兼具柔性、防水、防腐蚀作用的施工及养护
1、耐酸砖表面应清洁,并须在水中浸泡阴干。
2、将配制好的耐酸碱胶泥均匀涂抹在耐酸砖粘贴面上,粘贴层厚度以
3、0-5.0mm为宜,然后粘合于基层上找正,压实。
3、室温养护24-48h即可达到理想强度,7天达到强度。
4、参考用量约为4.00-5.00kg/㎡。我们力求该数据能保证在相应的应用环境中切实可行,同时依据使用环境的不同用量会有相应的增减。
【耐酸碱胶泥】包装说明……………………………………………………
本品宜储存在0℃以上干燥通风处,避免曝晒、雨林、受潮、粉料未开封保质期为12个月。
包装:20公斤/袋。
【耐酸碱胶泥】售后服务……………………………………………………
厂家承诺:质量可靠,供货及时,服务。
【耐酸碱胶泥】注意事项……………………………………………………
1、本产品施工的环境温度为10-30℃,不应低于5℃,原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。
3、本产品应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在2-3小时内用完。安全事项施工时须戴手套和护目镜。万一溅到皮肤或眼睛,须用清水冲洗。如有发炎现象,须及时就医。
4、干粉操作须小心以减少形成粉尘。如果粉尘过多,须戴可见面罩。
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